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垃圾分类如何改变百姓生活 智慧分类“变废为宝

发布时间:2017-10-11

中心要对垃圾焚烧发电厂实时数据进行全面采集与接入,在现场面临各分厂已经布置了一些PLC、DCS等系统,这些系统一般不是家服务商提供的,这就需要实时数据库具有非常高的扩展性,科远通过20多年的SIS系统的实践经验,可以做到90%的现场控制系统在不需要第三方厂家支持的情况下,与数据库对接起来,有了数据,就可以对现场实施的现状、过程、故障等进行远程监视分析,基于这些数据,还可以对现场的运营指标、经营指标、个人绩效指标做一些相关的考核与对标,实现对集团的一体化运营管控,通过项目经验对常理的管理指标进行梳理,形成基于管理实践的最佳指标体系。并基于集团大数据应用提出四个目标:全面预算管理、大物资供应管理、全面绩效管理、资产全生命周期管理。

在垃圾焚烧厂智慧管控方面有两个模块产品有独特优势并已形成标准化,一是“垃圾仓在线管理”, 包括库容管理、分区管理、状态管理、计划管理、垃圾量管理等,实现实时动态监控各垃圾仓区域状态,用于生产管理风险分析;二是“垃圾焚烧厂标准化指标体系”包括生产管理(运行指标、生产指标)、环保管理(环保监控指标、脱硫指标、脱硝指标、环保缴费指标)、实时系统(机组指标、启停机指标、考核指标)、耗油指标)等,是一套基于多个垃圾焚烧项目最佳实践的管理指标体系。

智慧管控系统对焚烧厂运行成本的降低和效率的提升都有明显改善。目前可以做到过程数据完整性提高至95%以上,垃圾电厂备品备件库存降低20%,人工成本减少50%,一般1-2年内能收回投入成本。科远目前对垃圾焚烧生产过程的管控越来越深入到生产工艺流程以及深层次的财务经营管理,并逐渐从垃圾焚烧生产过程渗入到垃圾分选过程的管控,也期望能够通过全国性的平台组织专家团队,通过大数据进行分析,对接业主和设备厂家,提供设备诊断等增值服务,以期给企业带来更大的效益。